Stimulationselektroden (TENS/EMS)

Bequeme, gezielte Stimulation für Therapie und Training

Eine wirksame Stimulation hängt von Präzision, Komfort und Wiederholbarkeit ab. Wir entwickeln Pflaster mit gedruckten Elektroden, die den Strom dort platzieren, wo er für die Rehabilitation und Schmerzlinderung sowie für die sportliche Leistung wichtig ist. Wir produzieren Elektroden für die elektrische Stimulation mit Layouts und Klebstoffen, die auf die körperlichen Besonderheiten und die Dauer der Sitzungen abgestimmt sind.

Electrode healthcare front view

Anwendungen

  • Schmerz & Reha (TENS/NMES): Schmerzlinderung nach einem Eingriff, Behandlung chronischer Schmerzen, neuromuskuläre Rehabilitationsprogramme und Reha-Programme für zu Hause.

  • Funktionelle Stimulation (FES/NMES): Unterstützung und Training für Gang und Haltung, mit wiederholbarer Platzierung der Pads und schneller Einrichtung.

  • Sport & Leistung (EMS): Krafttraining, Aufwärm- und Ermüdungsmanagementblöcke; auf bewegungsintensive Orte abgestimmte Designs.

  • Forschung & Studien: dezentralisierte oder standortübergreifende Studien mit reisbaren Kits und vollständiger Rückverfolgbarkeit der Chargen.

Suchen Sie nach Überwachung und Diagnostik? Entdecken Sie unsere EKG-, EEG- und EMG-Überwachungsseite.

Design-Herausforderungen: Wichtige Überlegungen

Bei der Entwicklung von Stimulationselektroden kommt es auf eine gleichmäßige Stromverteilung, Hautkomfort und gleichbleibende Leistung an.
Diese Prioritäten bestimmen die Materialauswahl, Geometrie und mechanische Integration.

Stromdichte
Kontrolle

Padfläche, Abstand und Elektrodengeometrie sind so abgestimmt, dass der Strom gleichmäßig verteilt wird und das Risiko von Hotspots minimiert wird.

Impedanz-Management

Der Elektrodentyp und das Klebesystem werden entsprechend der Zielstromstärke, der Sitzungsdauer und dem Stimulationsprotokoll ausgewählt.

Bewegung und mechanische Stabilität

Das Design der Schnittstelle und die mechanische Verstärkung sorgen für einen stabilen Hautkontakt während der Bewegung.

Hautverträglichkeit und Verschleißbedingungen

Klebesysteme und Trägermaterialien werden je nach Körperzone und Verwendungszweck ausgewählt.

Was wir entwickeln

Bei Stimulationsanwendungen hängt die Architektur des Pflasters von der Zielanatomie, dem Stimulationsprotokoll und dem Verwendungszweck ab. Die Stimulationsplattform von Quad unterstützt eine breite Palette von Elektrodenanordnungen und Schnittstellenkonzepten, so dass die Pflaster auf Therapie-, Trainings- und Forschungssysteme zugeschnitten werden können.

  • Träger- und Klebstoffauswahl
    Medizinische Vlies- oder Polymerfolien auf TPU oder PET, kombiniert mit hautfreundlichen Klebstoffsystemen, die für Körperzone, Bewegung und Sitzungsdauer ausgewählt wurden.

  • Gedruckte Elektrodenlayouts
    Silber- und Kohleelektroden werden häufig für Stimulationsanwendungen verwendet, wobei Geometrie und Platzierung auf Stromverteilung, Komfort und Sitzungsdauer abgestimmt sind.

  • Verbindungsstrategie
    Steckverbinderkonzepte, die auf das Elektronikmodul und die mechanischen Gegebenheiten abgestimmt sind, einschließlich Snap (Stud), FPC/Flex tail, Pogo-Pin oder Crimp-Schnittstellen.

  • Handhabung und Identifizierung
    Patch-Layout, Ausrichtungsmarkierungen und Chargencodes, die für eine wiederholbare Platzierung, eine effiziente Einrichtung und eine vollständige Rückverfolgbarkeit in allen Anwendungsfällen sorgen.

Warum Quad Industries?

Vom Prototyp zur Serie

Teilen Sie uns eine Skizze, einen vorgeschlagenen Stack oder Ihre Gerätespezifikationen mit. Gemeinsam mit Ihnen wählen wir die Materialien aus, definieren die Elektrodengeometrie, wählen den Konnektivitätsansatz und validieren die Verpackung und Haltbarkeit.

Designs skalieren vom Prototyp bis zur Serie mit gleichbleibender Qualität und zuverlässigen Vorlaufzeiten, unterstützt durch validierte Prozesse und automatisierte Fertigung.

Hautlabor und Verpackung

Die Stimulationspflaster werden in unserem Hautlabor und durch beschleunigte Alterung getestet, um eine zuverlässige Leistung bei Lagerung, Handhabung und Verwendung zu gewährleisten. Die Verpackungskonzepte werden validiert, um die Leistung der Elektroden unter praktischen Bedingungen zu erhalten.

Standards & Qualität

Qualität und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sind bei Quad in jeder Phase des Betriebs eingebettet – von der frühen Materialvalidierung bis zur automatisierten Großserienproduktion.

Quad arbeitet im Rahmen eines zertifizierten Qualitätsmanagementsystems nach ISO 13485, das die vollständige Einhaltung der regulatorischen Anforderungen für Medizinprodukte während der gesamten Entwicklung und Fertigung gewährleistet.

Unsere Fertigungsanlagen sind von der FDA für die Herstellung von Medizinprodukten zugelassen. Prozesse, Dokumentation und Rückverfolgbarkeit sind so strukturiert, dass sie OEM-Partner unterstützen, die regulierte Märkte in den USA und weltweit beliefern.

Warum OEMs Quad Industries wählen

  • nachweisliche Erfolgsbilanz als zuverlässiger Fertigungspartner für OEMs von Medizinprodukten

  • Co-Entwicklung vom frühen Konzept bis zur validierten Produktion

  • agile und robuste Prozesse für eine vorhersehbare Skalierung

  • Unterstützung bei der Dokumentation und den Qualitätsanforderungen für regulierte Märkte

  • Ausrichtung an Nachhaltigkeitszielen und Corporate Governance Standards

Sind Sie bereit, gemeinsam voranzukommen?

Deshalb ergänzen wir uns so gut

Co-Creation & Beratung

Co-Creation prägt unsere Arbeitsweise. Wir hinterfragen Annahmen, stellen die richtigen Fragen und teilen Erkenntnisse aus früheren Projekten. So helfen wir unseren Kunden, typische Fallstricke zu vermeiden.

F&E

Bei F&E bei Quad geht es darum, zu erforschen, was möglich ist, bevor wir uns auf das festlegen, was gebaut werden kann. Durch angewandte Forschung, Materialtests und die Teilnahme an Innovationsprogrammen vertiefen wir unser Verständnis für neue Technologien und aufkommende Anwendungen.

Dieses Wissen fließt in künftige Projekte ein und hilft den Kunden, frühzeitig fundierte Entscheidungen zu treffen.

Engineering

Beim Engineering werden Ideen in konkrete Entwürfe umgesetzt. Unsere Ingenieure definieren Architekturen, Layouts und technische Details, die Funktionalität, Leistung und Machbarkeit in Einklang bringen.

Jede Entscheidung wird mit Blick auf die nachgelagerte Produktion und den praktischen Einsatz getroffen.

Prototyping

Beim Prototyping geht es darum, schnell zu lernen. Wir erstellen Funktionsmuster und Proof-of-Concepts, um Annahmen zu testen, Optionen zu vergleichen und kritische Parameter zu validieren.

Diese praktische Phase reduziert die Unsicherheit, bevor Sie sich auf das endgültige Design oder die Produktion festlegen.

Fertigung

Die Fertigung ist der Ort, an dem Zuverlässigkeit bewiesen wird. In unseren europäischen Produktionsstätten fertigen wir sowohl Kleinserien als auch Serien mit voller Kontrolle über kritische Prozesse wie Druck, Montage und Präzisionsschnitt.

So können wir eine gleichbleibende Qualität liefern und gleichzeitig Kosten, Erträge und Vorlaufzeiten kontrollieren.

  • ISO-zertifiziert

Synergistische Umwidmung funktionaler ROI nach strategischen B2C-Themenbereichen. Formulieren Sie dynamisch leistungsbasierte Funktionalitäten für ROI in Echtzeit. Glaubwürdig kommunizieren.

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