Flexible PTC-Heizelemente

Integrierte, selbstregulierende Heizung auf dünnen, flexiblen Folien

Gedruckte PTC-Heizelemente liefern gleichmäßige, kontrollierbare Wärme mit eingebauter Sicherheit. Die selbstbegrenzenden Tinten laufen schnell auf einen Sollwert zu und stabilisieren sich dann. Dadurch werden Hotspots reduziert und die Treiberelektronik wird im Vergleich zu Draht- oder Folienelementen vereinfacht.

Flexible heater

Was ist eine Folienheizung?

Ein Folienheizelement ist ein siebgedrucktes Widerstandsmuster auf einem flexiblen Substrat (typischerweise PET, TPU, PC oder PI). Leitende Stromschienen versorgen das Element, und schützende/dielektrische Schichten vervollständigen den Stapel. Bei den PTC-Versionen (positiver Temperaturkoeffizient) erhöht sich der Widerstand der Widerstandsschicht mit steigender Temperatur, wodurch ein selbstregulierender Effekt entsteht.

Typische Anwendungen

  • Entfrosten und Enteisen: Spiegel, Kameras und transparente Abdeckungen.
  • Anti-Kondensation: Gehäuse, Optik und Displays.
  • Patienten- und Produkterwärmung: medizinische Oberflächen, Verpackung und Logistik.

Was wir entwickeln

  • Heizungslayout
    Ziel-Wattdichte und Gleichmäßigkeit, Sammelschienengeometrie, Zonen und Sperrungen.

  • Sollwertstrategie
    PTC-Tintenauswahl und -musterung, um das beabsichtigte Temperaturband zu erreichen und zu halten.

  • Steuerung & Sensorik
    Optionen für NTC/RTD-Integration oder Controller-Eingang; Übertemperaturstrategien.

  • Veredelung
    Kaschierung, Kantenschutz und Schwanzfräsen; Anti-Beschlag/Anti-Kratz-Beschichtungen, wo erforderlich.

PTC-Heizelement Henkel

Materialien und Verfahren

  • Substrate: PET und TPU für flexible Laminate; PI für höhere Temperaturen; PC, wenn Steifigkeit erforderlich ist

  • Tinten: Silber- oder Kohlenstoffleiter; Widerstands- und PTC-Heizelemente; dielektrische und Schutzschichten

  • Verfahren: Siebdruck, Trocknung/Härtung, Laminierung und Stanzung; optionale Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen

  • Anschlussmöglichkeiten: FPC/Flex tails, ZIF, Crimp oder Pigtail; Klebstoffauswahl für Glas, Kunststoff oder Metall

Integration und Montage

Wir passen den Heizungsstapel an Ihr Gehäuse oder Ihre Verglasung an: Klebstoffe und Laminate, Auswahl der Stecker und Verlegung der Anschlüsse sowie Richtlinien für die Verklebung von Kunststoffen, Metallen und Glas. Wo Optik eine Rolle spielt, planen wir freie Bereiche und Abdeckungen, damit Sichtbarkeit und Heizleistung nebeneinander bestehen. Dadurch bleibt die Lösung dünn und anpassungsfähig, ohne dass eine starre Leiterplatte hinzugefügt wird.

Warum Quad Industries?

Vom Prototyp zum Band

Teilen Sie uns eine Skizze, einen Zieltemperaturbereich, Oberflächenbeschränkungen oder Details zur Verglasung mit. Wir entwerfen das Muster des Heizgeräts, vereinbaren die Schnittstellen und die Endbearbeitung, validieren die Heizung und die Haltbarkeit und gehen mit vorhersehbaren Vorlaufzeiten in Serie.

Validierung und Zuverlässigkeit

Wir prüfen die thermische Gleichmäßigkeit, das Rampenverhalten und das Hot-Spot-Risiko, führen Temperaturwechsel- und Kondensations-/Beschlagstests für die vorgesehene Umgebung durch und dokumentieren die Leistung für eine reproduzierbare Fertigung.

Standards & Qualität

Wir arbeiten nach ISO 9001, ISO 13485 und ISO 14001 mit vollständiger Rückverfolgbarkeit der Chargen. Fertigung: Europäische Basis, mit Produktionslinien in der Slowakei und in Indien, um kosteneffiziente Volumen und belastbare Vorlaufzeiten zu unterstützen.

Warum OEMs Quad Industries wählen

  • nachweisliche Erfolgsbilanz als vertrauenswürdiger Lieferant

  • Co-Entwicklung vom frühen Konzept bis zur validierten Produktion

  • agile und robuste Prozesse für eine vorhersehbare Skalierung

  • Unterstützung bei der Dokumentation und den Qualitätsanforderungen für regulierte Märkte

  • Ausrichtung an Nachhaltigkeitszielen und Corporate Governance Standards

Sind Sie bereit, gemeinsam voranzukommen?

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PTC-Heizelemente: dünne, sichere und gleichmäßige Beheizung für moderne Produkte.

Erfahren Sie mehr:

  • Zentrale Vorteile

  • Wichtige Anwendungsbereiche

  • Spezifikationen & Integrationsmöglichkeiten

This is why we are
complementary

Co-creation & advice

Co-creation is how we work. We challenge assumptions, ask the right questions and share insights gained from previous projects to help customers avoid pitfalls.

R&D

R&D at Quad is about exploring what’s possible before committing to what’s buildable. Through applied research, material testing and participation in innovation programs, we deepen our understanding of new technologies and emerging applications.

This knowledge feeds future projects and helps customers make informed choices early on.

Engineering

Engineering is where ideas are translated into concrete designs. Our engineers define architectures, layouts and technical details that balance functionality, performance and feasibility.

Every decision is made with downstream production and real-world use in mind.

Prototyping

Prototyping is about learning fast. We create functional samples and proof-of-concepts to test assumptions, compare options and validate critical parameters.

This hands-on phase reduces uncertainty before committing to final designs or production.

Manufacturing

Manufacturing is where reliability is proven. In our European production facilities, we produce both low-volume and series runs with full control over critical processes such as printing, assembly and precision cutting.

This allows us to deliver consistent quality while managing cost, yield and lead times.

Quad Akademie

Die Quad Academy bringt Fälle, Trends und Erkenntnisse aus der Quad Industries zusammen. Hier können Sie erkunden, wie Technologie, Materialien und Produktionsdenken in realen Projekten zusammenkommen.

  • ISO-zertifiziert

Synergistische Umwidmung funktionaler ROI nach strategischen B2C-Themenbereichen. Formulieren Sie dynamisch leistungsbasierte Funktionalitäten für ROI in Echtzeit. Glaubwürdig kommunizieren.

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