Gedruckte Sensoren

Dünnfilm-Sensorik für FSR, Druck und Feuchtigkeit

Gedruckte Sensoren bringen Erkennungsfunktionen auf flexible Folien. Wir drucken leitende, resistive und dielektrische Schichten im Siebdruckverfahren, um Elemente zu schaffen, die Kraft/Druck und Feuchtigkeit/Kontakt erkennen. Das Ergebnis sind flache Sensoren, die unter Platten, in Gehäusen oder auf gewölbten Oberflächen Platz finden.

Printed electronics - antenna

Was ist ein gedruckter Sensor?

Ein gedruckter Sensor ist ein dünner Film, der seine elektrische Reaktion ändert, wenn etwas passiert, wie Druck oder Feuchtigkeit. Ein Kraft-/Drucksensor wird mehr oder weniger leitfähig, wenn Sie ihn drücken, so dass Sie die Anwesenheit oder relative Kraft feststellen können. Ein Feuchtigkeitssensor verwendet zwei kammartige Spuren, die ein Wassertropfen überbrücken kann, so dass Sie Lecks oder Kondensation frühzeitig erkennen können.

Typische Anwendungen

  • Geräte und Industrie: Türschließer, Anwesenheitssensoren unter Schlüsseln, Druckstreifen an Armaturen, Leckerkennung in Gehäusen.
  • Mobilität: Sitz-/Besetzungshilfen, Berührungshilfen, Feuchtigkeitserkennung in der Nähe von Fenstern oder Beleuchtung.
  • Zubehör für Medizin und Pflege: Bett-/Stuhlbelegungsauflagen, Tropf-/Leckanzeige, nicht-diagnostische Kontakterkennung in Geräten.
  • Verbraucher & Sport: Krafteinwirkungen in Steuerungen und Geräten; Feuchtigkeitsfahnen in verschleißanfälligen Produkten.

Was wir entwickeln

Die rasanten Fortschritte im Bereich der flexiblen Siebdruckelektroden machen es jetzt möglich, Sensoren in Produkte zu integrieren, die noch vor wenigen Jahren nicht machbar waren. Denken Sie an Kunststoffverpackungen, Kleidung, Sportschuhe und sogar Matratzen.

  • Kraft/Druck (FSR)
    Lastbereiche und Reaktionskurven, die durch Abstandshalter, Tinte und Geometrie abgestimmt werden; Einzelpunkt, Balken oder einfache Matrizen.

  • Feuchtigkeit/Kontakt
    Vernetzte Muster zur Erkennung von Leckagen/Kondensation; optionale Bereichseinteilung und Schwellenwerte.

  • Formfaktoren
    Einzelne Sensoren, Reihen und Arrays; flache oder gebogene Platzierung; Aussparungen und Montagelöcher für die Montage definiert.

  • Anschlussmöglichkeiten
    FPC/Flex tails mit ZIF (Zero-Insertion-Force) Pads, Crimp oder Pigtail; optional On-Film-Widerstände für einfache Teiler.

Gedruckte elektronik rechteckig

Materialien und Verfahren

  • Substrate
    PET und TPU für flexible Laminate; PI für höhere Temperaturen.

  • Tinten
    Silber- und Kohlenstoffleiter, Widerstandstinten für FSR-Schichten, Dielektrikum und Schutzschichten.

  • Prozess
    Siebdruck, Aushärtung, Laminierung und Stanzung; optionale Kleber sind für eine schnelle Montage vorappliziert.

Kalibrierung und Zuverlässigkeit

Für FSRs legen wir Lastpunkte, Driftverhalten und Wiederholbarkeit fest und führen dann Lastzyklustests durch. Für Feuchtigkeit legen wir Erkennungsschwellen fest, verifizieren die Reaktionszeit und prüfen das Verhalten von Falschauslösern bei Feuchtigkeit. Die Dokumentation unterstützt die Rückverfolgbarkeit und die Produktionskontrolle.

Integration und Montage

Wir passen den Sensorstapel an Ihr Gehäuse an: Klebstoffe und Laminierfolien, Leitungsverlegung und Auswahl der Steckverbinder sowie Montagemerkmale für Kunststoffe, Metalle und Glas. Wo eine Abschirmung erforderlich ist, fügen wir Masseflächen und Isolationslücken hinzu. Für Matrizen definieren wir Pinouts und einfache Ausleseschemata.

Warum Quad Industries?

Vom Prototyp zum Band

Teilen Sie uns eine Skizze, einen Zieltemperaturbereich, Oberflächenbeschränkungen oder Details zur Verglasung mit. Wir entwerfen das Muster des Heizgeräts, vereinbaren die Schnittstellen und die Endbearbeitung, validieren die Heizung und die Haltbarkeit und gehen mit vorhersehbaren Vorlaufzeiten in Serie.

Standards & Qualität

Wir arbeiten gemäß ISO 9001, ISO 13485 und ISO 14001 mit vollständiger Rückverfolgbarkeit der Chargen. Bei regulierten Programmen stimmen wir die technische Dokumentation auf Ihr Gerät und Ihren Markt ab, ohne dass dies eine behördliche Genehmigung voraussetzt. Fertigung: Europäische Basis, mit Produktionslinien in der Slowakei und in Indien, um kosteneffiziente Volumina und belastbare Vorlaufzeiten zu unterstützen.

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Warum OEMs Quad Industries wählen

  • nachweisliche Erfolgsbilanz als vertrauenswürdiger Lieferant

  • Co-Entwicklung vom frühen Konzept bis zur validierten Produktion

  • agile und robuste Prozesse für eine vorhersehbare Skalierung

  • Unterstützung bei der Dokumentation und den Qualitätsanforderungen für regulierte Märkte

  • Ausrichtung an Nachhaltigkeitszielen und Corporate Governance Standards

Sind Sie bereit, gemeinsam voranzukommen?

Deshalb ergänzen wir uns so gut

Co-Creation & Beratung

Co-Creation prägt unsere Arbeitsweise. Wir hinterfragen Annahmen, stellen die richtigen Fragen und teilen Erkenntnisse aus früheren Projekten. So helfen wir unseren Kunden, typische Fallstricke zu vermeiden.

F&E

Bei F&E bei Quad geht es darum, zu erforschen, was möglich ist, bevor wir uns auf das festlegen, was gebaut werden kann. Durch angewandte Forschung, Materialtests und die Teilnahme an Innovationsprogrammen vertiefen wir unser Verständnis für neue Technologien und aufkommende Anwendungen.

Dieses Wissen fließt in künftige Projekte ein und hilft den Kunden, frühzeitig fundierte Entscheidungen zu treffen.

Engineering

Beim Engineering werden Ideen in konkrete Entwürfe umgesetzt. Unsere Ingenieure definieren Architekturen, Layouts und technische Details, die Funktionalität, Leistung und Machbarkeit in Einklang bringen.

Jede Entscheidung wird mit Blick auf die nachgelagerte Produktion und den praktischen Einsatz getroffen.

Prototyping

Beim Prototyping geht es darum, schnell zu lernen. Wir erstellen Funktionsmuster und Proof-of-Concepts, um Annahmen zu testen, Optionen zu vergleichen und kritische Parameter zu validieren.

Diese praktische Phase reduziert die Unsicherheit, bevor Sie sich auf das endgültige Design oder die Produktion festlegen.

Fertigung

Die Fertigung ist der Ort, an dem Zuverlässigkeit bewiesen wird. In unseren europäischen Produktionsstätten fertigen wir sowohl Kleinserien als auch Serien mit voller Kontrolle über kritische Prozesse wie Druck, Montage und Präzisionsschnitt.

So können wir eine gleichbleibende Qualität liefern und gleichzeitig Kosten, Erträge und Vorlaufzeiten kontrollieren.

Quad Akademie

Die Quad Academy bringt Fälle, Trends und Erkenntnisse aus der Quad Industries zusammen. Hier können Sie erkunden, wie Technologie, Materialien und Produktionsdenken in realen Projekten zusammenkommen.

  • ISO-zertifiziert

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