Capteurs imprimés

Détection par film mince pour capteurs FSR, pression et humidité

Les Capteurs Imprimés mettent en place des fonctions de détection sur des films souples. Nous sérigraphions des couches conductrices, résistives et diélectriques pour créer des éléments qui détectent la force/pression et l’humidité/le contact. Le résultat est une détection discrète qui s’insère sous les panneaux, à l’intérieur des boîtiers ou sur des surfaces incurvées.

Printed electronics - antenna

Qu’est-ce qu’un capteurs imprimé ?

Un capteurs imprimé est un film mince qui modifie sa réponse électrique lorsque quelque chose se produit, comme la pression ou l’humidité. Un capteur de force/pression devient plus ou moins conducteur lorsque vous appuyez dessus, ce qui vous permet de détecter une présence ou une force relative. Un capteur d’humidité utilise deux traces en forme de peigne qu’une goutte d’eau peut franchir, ce qui vous permet de détecter rapidement les fuites ou la condensation.

Applications typiques

  • Appareils électroménagers et industrie : détection de la fermeture des portes, touches de présence sous les clés, bandes de pression sur les luminaires, détection des fuites dans les boîtiers.
  • Mobilité : coussins d’occupation des sièges, bandes d’assistance tactile, détection de l’humidité près des fenêtres ou de l’éclairage.
  • Accessoires médicaux et de soins : coussins d’occupation des lits et des fauteuils, indicateurs de gouttes et de fuites, détection des contacts non diagnostiques dans les appareils.
  • Consommation et sport : entrées de force dans les contrôleurs et l’équipement ; indicateurs d’humidité dans les produits à porter.

Ce que nous développons

Les progrès rapides réalisés dans le domaine des électrodes flexibles sérigraphiées permettent désormais d’intégrer des capteurs dans des produits qui, il y a seulement quelques années, n’étaient pas réalisables. Pensez aux emballages en plastique, aux vêtements, aux chaussures de sport et même aux matelas.

  • Force/pression (FSR)
    Plages de charge et courbes de réponse adaptées à l’espaceur, à l’encre et à la géométrie ; point unique, barres ou matrices simples.

  • Humidité/contact
    Motifs interdigités pour la détection des fuites et de la condensation ; zonage et seuils en option.

  • Facteurs de forme
    Capteurs individuels, rangées et réseaux ; placement plat ou incurvé ; trous de fixation et de montage définis pour l’assemblage.

  • Connectivité
    Queues FPC/flex avec pads ZIF (Zero-Insertion-Force), sertissage ou queue de cochon ; résistances on-film en option pour les diviseurs simples.

Électronique imprimée rectangle

Matériaux et procédés

  • Supports
    PET et TPU pour les laminés souples ; PI pour les températures plus élevées.

  • Encres
    Conducteurs en argent et en carbone, encres résistives pour les couches FSR, couches diélectriques et de protection.

  • Processus
    Sérigraphie, séchage, laminage et découpage ; adhésifs optionnels pré-appliqués pour un assemblage rapide.

Étalonnage et fiabilité

Pour les FSR, nous définissons les points de charge, le comportement de la dérive et la répétabilité, puis nous effectuons des tests de cycle de charge. Pour l’humidité, nous fixons des seuils de détection, vérifions le temps de réponse et le comportement des faux-déclenchements en cas d’humidité. La documentation favorise la traçabilité et le contrôle de la production.

Intégration et assemblage

Nous alignons la pile de capteurs sur votre boîtier : adhésifs et films de laminage, choix du routage de la queue et des connecteurs, et caractéristiques de montage pour les plastiques, les métaux et le verre. Lorsque le blindage est nécessaire, nous ajoutons des plans de masse et des espaces d’isolation. Pour les matrices, nous définissons les brochages et les schémas de lecture simples.

Pourquoi Quad Industries ?

Du prototypage au volume

Faites-nous part d’un croquis, d’une fourchette de température cible, de contraintes de surface ou de détails de vitrage. Nous créons le modèle de l’élément chauffant, convenons des interfaces et de la finition, validons le chauffage et la durabilité, et passons à la production en série dans des délais prévisibles.

Normes et qualité

Nous travaillons selon les normes ISO 9001, ISO 13485 et ISO 14001 avec une traçabilité complète des lots. Pour les programmes réglementés, nous alignons la documentation technique sur votre dispositif et votre marché sans impliquer d’approbation réglementaire. Fabrication : Base européenne, avec des lignes de production en Slovaquie et en Inde pour soutenir des volumes rentables et des délais d’exécution souples.

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Pourquoi les OEM choisissent Quad Industries

  • une expérience éprouvée en tant que fournisseur de confiance

  • co-développement, du concept initial à la production validée

  • des processus agiles et robustes conçus pour une mise à l’échelle prévisible

  • soutien aux exigences en matière de documentation et de qualité pour les marchés réglementés

  • alignement sur les objectifs de développement durable et les normes de gouvernance d’entreprise

Êtes-vous prêts à aller de l’avant ensemble ?

Voilà pourquoi nous sommes complémentaires

Co-création et conseil

Le co-développement est au cœur de notre méthode. Nous remettons les hypothèses en question, posons les bonnes questions et partageons les enseignements tirés de projets précédents afin d’aider nos clients à éviter les pièges.

R&D

Chez Quad, la R&D consiste à explorer le champ des possibles avant de s’engager dans ce qui peut être concrètement développé. Grâce à la recherche appliquée, aux tests de matériaux et à notre participation à des programmes d’innovation, nous approfondissons notre compréhension des nouvelles technologies et des applications émergentes.

Ces connaissances sont ensuite mises à profit dans de futurs projets et aident nos clients à faire les bons choix dès les premières étapes.

Ingénierie

L’ingénierie est l’étape où les idées se traduisent en conceptions concrètes. Nos ingénieurs définissent les architectures, les layouts et les détails techniques en conciliant fonctionnalité, performance et faisabilité.

Chaque décision est prise en tenant compte de la production en aval et de l’utilisation réelle du produit.

Prototypage

Le prototypage permet d’apprendre rapidement. Nous réalisons des échantillons fonctionnels et des preuves de concept afin de tester les hypothèses, comparer les options et valider les paramètres critiques.

Cette phase concrète permet de réduire les incertitudes avant de s’engager dans la conception finale ou la production.

Fabrication

La fabrication est l’étape où la fiabilité fait ses preuves. Dans nos sites de production européens, nous réalisons aussi bien des petites séries que des productions en série, avec un contrôle total des processus critiques tels que l’impression, l’assemblage et la découpe de précision.

Cela nous permet de garantir une qualité constante tout en maîtrisant les coûts, le rendement et les délais.

Académie Quad

L’Académie Quad rassemble des cas, des tendances et des idées provenant de Quad Industries. C’est un endroit où vous pouvez explorer comment la technologie, les matériaux et la pensée de la production s’associent dans des projets réels.

  • Certifié ISO

Réorienter de manière synergique le retour sur investissement fonctionnel en fonction des thèmes stratégiques B2C. Formulez de manière dynamique des fonctionnalités basées sur la performance pour un retour sur investissement en temps réel. Communiquer de manière crédible.

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