Gedruckte elektronik

Dünne, flexible Schaltkreise für Heizungen, Sensoren und intelligente Textilien

Gedruckte Elektronik verwandelt flexible Folien und Stoffe in funktionale Teile. Mit leitfähigen, resistiven und dielektrischen Tinten im Siebdruckverfahren stellen wir dünne Schaltkreise her, die sich gleichmäßig erwärmen, zuverlässig reagieren und sich sauber in Gehäuse oder Kleidungsstücke integrieren lassen. Wir entwerfen und fertigen für Programme in den Bereichen Medizin, Industrie, Haushaltsgeräte und Mobilität.

Was ist gedruckte Elektronik?

Gedruckte Elektronik verwendet Druckverfahren (hauptsächlich Siebdruck), um leitende (Silber, Kohlenstoff), resistive und dielektrische Schichten auf flexible Substrate aufzubringen. Das Ergebnis ist ein dünner, anpassungsfähiger Schaltkreis, der in ein Produkt laminiert, geklebt oder eingegossen werden kann – auf flachen Platten, gekrümmten Oberflächen oder Textilien. Quad Industries nutzt den hochpräzisen, vollautomatischen Elektronikdruck, um Funktionen direkt auf leichte, flexible Materialien wie Kunststoff, Textilien, TPU und sogar Papier zu integrieren.

Typische Anwendungen

  • Medizin & Pflege: Patienten-Wärmefolien, Feuchtigkeitserkennung, textile Elektroden und Leitungen.
  • Industrie & Haushaltsgeräte: Anti-Kondensationsheizungen, Beschlagentfernung, Anwesenheits-/Drucksensoren.
  • Mobilität und Sicherheit: Beschlagfreie Spiegel und Kameras, Komfortfolien für den Innenraum, eingebettete Touch-/Sense-Schichten.
  • Verbraucher & Sport: tragbare Textilien mit Leitern oder Sensoren für Feedback und Kontrolle.

Was wir entwickeln

Wir konzentrieren uns auf drei Produktfamilien:

  • Flexible PTC-Heizelemente
    Gleichmäßige, kontrollierbare Wärme auf flexiblen Folien zum Entfeuchten, Antikondensieren und Erwärmen von Patienten oder Produkten.

  • Gedruckte Sensoren
    Druck-/FSR-, Feuchtigkeits- und Kontaktsensorik auf Filmen und Folien.

  • Intelligente Textilien
    Gedruckte Leiterbahnen und Sensoren in Textilien für tragbare Systeme.

Lösungen

Intelligente Textilien

Gedruckte Sensoren

Flexible PTC-Heizelemente

Warum Quad Industries?

Vom Prototyp zum Band

Teilen Sie uns eine Skizze, eine Zielkurve (Wärme oder Sensor) oder Ihre Integrationsvorgaben mit. Wir iterieren Muster und Stapel, vereinbaren Schnittstellen und Veredelung, validieren Leistung und Haltbarkeit und gehen mit vorhersehbaren Vorlaufzeiten in Serie. Dabei werden wir von unserer europäischen Basis und den Produktionslinien in der Slowakei und Indien unterstützt, um Kapazitäten und Kosten zu kontrollieren.

Integration und Montage

Wir passen den Film- oder Textilstapel an Ihr Gehäuse oder Ihr Kleidungsstück an: Klebstoffe und Laminierfolien, Schwanzführung und Wahl der Anschlüsse sowie Kleberichtlinien für Kunststoffe, Metalle, Glas oder Gewebe. Bei Textilien unterstützen wir Nahtmuster, Kantenbearbeitung und Zugentlastung. Dadurch bleibt die Schnittstelle dünn und anpassungsfähig, ohne dass eine starre Leiterplatte hinzugefügt wird.

Wir helfen Ihnen bei Ihren Designentscheidungen

Für Flexible PTC-Heizelemente modellieren wir den Widerstand, um die angestrebte Wattdichte und Gleichmäßigkeit zu erreichen, legen das Hochlaufverhalten fest und definieren Mess- und Übertemperaturstrategien. Für gedruckte Sensoren wählen wir den Stapel für den erforderlichen FSR/Druckbereich oder das Feuchtigkeitsverhalten aus, stimmen Wiederholbarkeit und Drift ab und fügen bei Bedarf Abschirmungen hinzu. Bei intelligenten Textilien legen wir die Leiterbahnen aus, wählen eine Verkapselung und einen Wasch-/Reinigungsansatz und planen die Integration in das Kleidungsstück und die Zugentlastung.

Materialien und Prozesse

Substrate: PET und TPU für flexible Laminate; Polyimid (PI) für höhere Temperaturanforderungen; textile Träger für intelligente Kleidungsstücke.

Tinten: Silber- und Kohlenstoffleiter, Widerstandspasten für Heizelemente, dielektrische und schützende Schichten.

Prozesse: Siebdruck, Trocknen/Härten, Laminieren, Stanzen und Konvertieren; optionale Oberflächenbehandlungen und Schutzbeschichtungen.

Konnektivität: FPC/Flex tails, ZIF- und Crimp-Steckverbinder; genähte oder geschnappte Schnittstellen für Textilien.

Validierung und Zuverlässigkeit

Wir qualifizieren Materialien und Stapel für die vorgesehene Umgebung: Temperaturwechsel und Hot-Spot-Prüfungen für Heizelemente; Lastzyklus- und Drifttests für Sensoren; Wasch- und Reinigungsprotokolle für Textilien. Die Dokumentation unterstützt die Rückverfolgbarkeit und Produktionskontrolle.

Wir bewerten die für gedruckte Elektronik spezifischen Fehlerarten wie Rissbildung, Delamination, Widerstandsdrift und Alterung der Tinten unter realistischen Einsatzbedingungen. Die Langzeitstabilität wird durch Tests, Umweltbelastungsprüfungen und wiederholte mechanische Verformung überprüft, wo dies möglich ist. Dies gewährleistet eine konsistente elektrische Leistung und ein vorhersehbares Verhalten während der gesamten Produktlebensdauer.

Standards & Qualität

Wir arbeiten nach ISO 9001, ISO 13485 und ISO 14001 mit vollständiger Rückverfolgbarkeit der Chargen. Bei regulierten Programmen stimmen wir die technische Dokumentation auf Ihr Gerät und Ihren Markt ab, ohne dass dies eine behördliche Genehmigung voraussetzt.

Warum OEMs Quad Industries wählen

  • nachweisliche Erfolgsbilanz als zuverlässiger Fertigungspartner für OEMs von Medizinprodukten

  • Co-Entwicklung vom frühen Konzept bis zur validierten Produktion

  • agile und robuste Prozesse für eine vorhersehbare Skalierung

  • Unterstützung bei der Dokumentation und den Qualitätsanforderungen für regulierte Märkte

  • Ausrichtung an Nachhaltigkeitszielen und Corporate Governance Standards

Sind Sie bereit, gemeinsam voranzukommen?

Deshalb ergänzen wir uns so gut

Co-Creation & Beratung

Co-Creation prägt unsere Arbeitsweise. Wir hinterfragen Annahmen, stellen die richtigen Fragen und teilen Erkenntnisse aus früheren Projekten. So helfen wir unseren Kunden, typische Fallstricke zu vermeiden.

F&E

Bei F&E bei Quad geht es darum, zu erforschen, was möglich ist, bevor wir uns auf das festlegen, was gebaut werden kann. Durch angewandte Forschung, Materialtests und die Teilnahme an Innovationsprogrammen vertiefen wir unser Verständnis für neue Technologien und aufkommende Anwendungen.

Dieses Wissen fließt in künftige Projekte ein und hilft den Kunden, frühzeitig fundierte Entscheidungen zu treffen.

Engineering

Beim Engineering werden Ideen in konkrete Entwürfe umgesetzt. Unsere Ingenieure definieren Architekturen, Layouts und technische Details, die Funktionalität, Leistung und Machbarkeit in Einklang bringen.

Jede Entscheidung wird mit Blick auf die nachgelagerte Produktion und den praktischen Einsatz getroffen.

Prototyping

Beim Prototyping geht es darum, schnell zu lernen. Wir erstellen Funktionsmuster und Proof-of-Concepts, um Annahmen zu testen, Optionen zu vergleichen und kritische Parameter zu validieren.

Diese praktische Phase reduziert die Unsicherheit, bevor Sie sich auf das endgültige Design oder die Produktion festlegen.

Fertigung

Die Fertigung ist der Ort, an dem Zuverlässigkeit bewiesen wird. In unseren europäischen Produktionsstätten fertigen wir sowohl Kleinserien als auch Serien mit voller Kontrolle über kritische Prozesse wie Druck, Montage und Präzisionsschnitt.

So können wir eine gleichbleibende Qualität liefern und gleichzeitig Kosten, Erträge und Vorlaufzeiten kontrollieren.

Quad Akademie

Die Quad Academy bringt Fälle, Trends und Erkenntnisse aus der Quad Industries zusammen. Hier können Sie erkunden, wie Technologie, Materialien und Produktionsdenken in realen Projekten zusammenkommen.

Test

  • ISO-zertifiziert

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