Printed electronics

Dunne, flexibele schakelingen voor verwarmers, sensoren en slim textiel

Printed electronics maakt van flexibele films en stoffen functionele onderdelen. Met gezeefdrukte geleidende, resistieve en diëlektrische inkten bouwen we dunne circuits die gelijkmatig verhitten, betrouwbaar aanvoelen en netjes integreren in behuizingen of kleding. We ontwerpen en produceren voor medische, industriële, toestel- en mobiliteitsprogramma’s.

Wat is gedrukte elektronica?

Printed electronics maakt gebruik van drukprocessen (voornamelijk zeefdruk) om geleidende (zilver, koolstof), weerstand biedende en diëlektrische lagen op flexibele substraten aan te brengen. Het resultaat is een dunne, aanpasbare schakeling die kan worden gelamineerd, gelijmd of overgegoten in een product – op vlakke panelen, gebogen oppervlakken of textiel. Quad Industries gebruikt hoge precisie, volledig geautomatiseerd printen van elektronica om functionaliteit direct te integreren op lichtgewicht, flexibele materialen zoals plastic, textiel, TPU en zelfs papier.

Typische toepassingen

  • Medisch & verzorging: patiëntverwarmende films, vochtdetectie, textielelektroden en -draden.
  • Industrieel & apparaten: anticondensverwarming, ontwaseming, aanwezigheids-/drukdetectie.
  • Mobiliteit en veiligheid: spiegel- en camera-ontwaseming, comfortfolies in het interieur, geïntegreerde aanraakgevoelige lagen.
  • Consument & sport: draagbaar textiel met geleiders of sensoren voor feedback en controle.

Wat we ontwikkelen

We richten ons op drie productfamilies:

  • Film heater
    Gelijkmatige, regelbare warmte op flexibele folies voor ontwaseming, anticondens en opwarming van patiënten of producten.

  • Geprinte sensoren
    Druk/FSR, vocht- en contactdetectie op films en folies.

  • Slim textiel
    Geprinte geleiders en sensoren geïntegreerd in weefsels voor draagbare systemen.

Oplossingen

Waarom Quad Industries?

Prototyping tot volume

Deel een schets, een doelcurve (warmte of sensor) of uw integratiebeperkingen. We itereren patronen en stacks, komen interfaces en afwerking overeen, valideren prestaties en duurzaamheid, en bouwen op naar series met voorspelbare doorlooptijden, ondersteund door onze Europese basis en productielijnen in Slowakije en India voor capaciteits- en kostenbeheersing.

Integratie en assemblage

We stemmen de folie- of textielstapel af op uw behuizing of kledingstuk: kleefstoffen en lamineerfolies, staartrouting en connectorkeuze, en kleefrichtlijnen voor kunststoffen, metalen, glas of stof. Voor textiel ondersteunen we stikpatronen, randafwerking en trekontlasting. Dit houdt de interface dun en conform zonder een stijve printplaat toe te voegen.

Ontwerpkeuzes die we samen met jou maken

Voor film heaters maken we een patroon van de weerstand om de gewenste wattdichtheid en uniformiteit te bereiken, stellen we het ramp-up gedrag in en definiëren we detectie- en overtemperatuurstrategieën. Voor geprinte sensoren selecteren we de stack voor het vereiste FSR/drukbereik of vochtrespons, stemmen we de herhaalbaarheid en drift af en voegen we waar nodig afscherming toe. Voor slim textiel leggen we geleiders, kiezen we inkapseling en een was-/reinigingsaanpak en plannen we kledingintegratie en trekontlasting.

Materialen en processen

Substraten: PET en TPU voor flexibele laminaten; polyimide (PI) voor toepassingen bij hogere temperaturen; textieldragers voor slimme kleding.

Inkten: zilver- en koolstofgeleiders, resistieve pasta’s voor verwarmingselementen, diëlektrische en beschermende lagen.

Processen: zeefdrukken, drogen/uitharden, lamineren, stansen en converteren; optionele oppervlaktebehandelingen en beschermende coatings.

Connectiviteit: FPC/flex tails, ZIF en krimpconnectoren; hecht- of snapinterfaces voor textiel.

Validatie en betrouwbaarheid

We kwalificeren materialen en stapels voor de beoogde omgeving: thermische cycli en hotspotcontroles voor verwarmers; belastingscycli en drifttests voor sensoren; was- en reinigingsprotocollen voor textiel. Documentatie ondersteunt de traceerbaarheid en productiecontrole.

We beoordelen faalwijzen die specifiek zijn voor gedrukte elektronica, zoals barsten, delaminatie, weerstandsdrift en veroudering van inkt onder realistische gebruiksomstandigheden. De stabiliteit op lange termijn wordt geverifieerd door middel van tests, omgevingsstressscreening en herhaalde mechanische vervorming waar van toepassing. Dit zorgt voor consistente elektrische prestaties en voorspelbaar gedrag gedurende de levensduur van het product.

Normen en kwaliteit

We werken volgens ISO 9001, ISO 13485 en ISO 14001 met volledige traceerbaarheid van partijen. Voor gereguleerde programma’s stemmen we de technische documentatie af op uw apparaat en de markt, zonder goedkeuring van de regelgevende instanties te impliceren.

Waarom OEM’s Quad Industries kiezen

  • bewezen staat van dienst als betrouwbare productiepartner voor OEM’s van medische hulpmiddelen

  • co-ontwikkeling van vroeg concept tot gevalideerde productie

  • flexibele en robuuste processen ontworpen voor voorspelbare opschaling

  • ondersteuning bij documentatie- en kwaliteitseisen voor gereguleerde markten

  • afstemming op duurzaamheidsdoelstellingen en normen voor corporate governance

Zijn jullie klaar om samen verder te gaan?

Daarom is onze samenwerking zo waardevol

Co-creatie & advies

Co-creatie vormt de basis van onze manier van werken. We dagen aannames uit, stellen de juiste vragen en delen inzichten uit eerdere projecten. Zo helpen we klanten om valkuilen te vermijden.

R&D

R&D bij Quad gaat over het verkennen van wat mogelijk is voordat we ons vastleggen op wat bouwbaar is. Door toegepast onderzoek, materiaaltesten en deelname aan innovatieprogramma’s verdiepen we ons inzicht in nieuwe technologieën en opkomende toepassingen.

Deze kennis wordt gebruikt bij toekomstige projecten en helpt klanten om in een vroeg stadium weloverwogen keuzes te maken.

Engineering

Engineering is waar ideeën worden omgezet in concrete ontwerpen. Onze ingenieurs definiëren architecturen, lay-outs en technische details die functionaliteit, prestaties en haalbaarheid in evenwicht brengen.

Bij elke beslissing is rekening gehouden met de downstreamproductie en het gebruik in de praktijk.

Prototyping

Prototyping gaat over snel leren. We maken functionele voorbeelden en proof-of-concepts om aannames te testen, opties te vergelijken en kritieke parameters te valideren.

Deze praktijkgerichte fase vermindert de onzekerheid voordat er wordt overgegaan tot definitieve ontwerpen of productie.

Productie

Productie is waar betrouwbaarheid bewezen wordt. In onze Europese productiefaciliteiten produceren we zowel kleine volumes als serieproducties met volledige controle over kritieke processen zoals printen, assemblage en precisiesnijden.

Hierdoor kunnen we een consistente kwaliteit leveren en tegelijkertijd de kosten, opbrengst en doorlooptijden beheren.

Quad Academie

De Quad Academy brengt cases, trends en inzichten vanuit Quad Industries samen. Het is een plek om te onderzoeken hoe technologie, materialen en productiedenken samenkomen in echte projecten.

  • ISO gecertificeerd

Synergetisch herschikken van functionele ROI naar B2C strategische themagebieden. Formuleer dynamisch op prestaties gebaseerde functionaliteiten voor realtime ROI. Geloofwaardig communiceren.

Neem contact met ons op

Neem contact met ons

"*" indicates required fields

This field is for validation purposes and should be left unchanged.

Je kunt binnen twee werkdagen een reactie verwachten.