Gedruckte elektronik

Dünne, flexible Schaltkreise für Heizungen, Sensoren und intelligente Textilien

Gedruckte Elektronik verwandelt flexible Folien und Stoffe in funktionale Teile. Mit leitfähigen, resistiven und dielektrischen Tinten im Siebdruckverfahren stellen wir dünne Schaltkreise her, die sich gleichmäßig erwärmen, zuverlässig reagieren und sich sauber in Gehäuse oder Kleidungsstücke integrieren lassen. Wir entwerfen und fertigen für Programme in den Bereichen Medizin, Industrie, Haushaltsgeräte und Mobilität.

Was ist gedruckte Elektronik?

Gedruckte Elektronik verwendet Druckverfahren (hauptsächlich Siebdruck), um leitende (Silber, Kohlenstoff), resistive und dielektrische Schichten auf flexible Substrate aufzubringen. Das Ergebnis ist ein dünner, anpassungsfähiger Schaltkreis, der in ein Produkt laminiert, geklebt oder eingegossen werden kann – auf flachen Platten, gekrümmten Oberflächen oder Textilien. Quad Industries nutzt den hochpräzisen, vollautomatischen Elektronikdruck, um Funktionen direkt auf leichte, flexible Materialien wie Kunststoff, Textilien, TPU und sogar Papier zu integrieren.

Typische Anwendungen

  • Medizin & Pflege: Patienten-Wärmefolien, Feuchtigkeitserkennung, textile Elektroden und Leitungen.
  • Industrie & Haushaltsgeräte: Anti-Kondensationsheizungen, Beschlagentfernung, Anwesenheits-/Drucksensoren.
  • Mobilität und Sicherheit: Beschlagfreie Spiegel und Kameras, Komfortfolien für den Innenraum, eingebettete Touch-/Sense-Schichten.
  • Verbraucher & Sport: tragbare Textilien mit Leitern oder Sensoren für Feedback und Kontrolle.

Was wir entwickeln

Wir konzentrieren uns auf drei Produktfamilien:

  • Flexible PTC-Heizelemente
    Gleichmäßige, kontrollierbare Wärme auf flexiblen Folien zum Entfeuchten, Antikondensieren und Erwärmen von Patienten oder Produkten.

  • Gedruckte Sensoren
    Druck-/FSR-, Feuchtigkeits- und Kontaktsensorik auf Filmen und Folien.

  • Intelligente Textilien
    Gedruckte Leiterbahnen und Sensoren in Textilien für tragbare Systeme.

Lösungen

Intelligente Textilien

Gedruckte Sensoren

Flexible PTC-Heizelemente

Kapazitive Tastaturen

Membranschalter

Anwendungen zur Überwachung von ExG

Silikongummi-Tastaturen

Grafische Overlays

Stimulationselektroden

Warum Quad Industries?

Vom Prototyp zum Band

Teilen Sie uns eine Skizze, eine Zielkurve (Wärme oder Sensor) oder Ihre Integrationsvorgaben mit. Wir iterieren Muster und Stapel, vereinbaren Schnittstellen und Veredelung, validieren Leistung und Haltbarkeit und gehen mit vorhersehbaren Vorlaufzeiten in Serie. Dabei werden wir von unserer europäischen Basis und den Produktionslinien in der Slowakei und Indien unterstützt, um Kapazitäten und Kosten zu kontrollieren.

Integration und Montage

Wir passen den Film- oder Textilstapel an Ihr Gehäuse oder Ihr Kleidungsstück an: Klebstoffe und Laminierfolien, Schwanzführung und Wahl der Anschlüsse sowie Kleberichtlinien für Kunststoffe, Metalle, Glas oder Gewebe. Bei Textilien unterstützen wir Nahtmuster, Kantenbearbeitung und Zugentlastung. Dadurch bleibt die Schnittstelle dünn und anpassungsfähig, ohne dass eine starre Leiterplatte hinzugefügt wird.

Wir helfen Ihnen bei Ihren Designentscheidungen

Für Flexible PTC-Heizelemente modellieren wir den Widerstand, um die angestrebte Wattdichte und Gleichmäßigkeit zu erreichen, legen das Hochlaufverhalten fest und definieren Mess- und Übertemperaturstrategien. Für gedruckte Sensoren wählen wir den Stapel für den erforderlichen FSR/Druckbereich oder das Feuchtigkeitsverhalten aus, stimmen Wiederholbarkeit und Drift ab und fügen bei Bedarf Abschirmungen hinzu. Bei intelligenten Textilien legen wir die Leiterbahnen aus, wählen eine Verkapselung und einen Wasch-/Reinigungsansatz und planen die Integration in das Kleidungsstück und die Zugentlastung.

Materialien und Prozesse

Substrate: PET und TPU für flexible Laminate; Polyimid (PI) für höhere Temperaturanforderungen; textile Träger für intelligente Kleidungsstücke.

Tinten: Silber- und Kohlenstoffleiter, Widerstandspasten für Heizelemente, dielektrische und schützende Schichten.

Prozesse: Siebdruck, Trocknen/Härten, Laminieren, Stanzen und Konvertieren; optionale Oberflächenbehandlungen und Schutzbeschichtungen.

Konnektivität: FPC/Flex tails, ZIF- und Crimp-Steckverbinder; genähte oder geschnappte Schnittstellen für Textilien.

Validierung und Zuverlässigkeit

Wir qualifizieren Materialien und Stapel für die vorgesehene Umgebung: Temperaturwechsel und Hot-Spot-Prüfungen für Heizelemente; Lastzyklus- und Drifttests für Sensoren; Wasch- und Reinigungsprotokolle für Textilien. Die Dokumentation unterstützt die Rückverfolgbarkeit und Produktionskontrolle.

Wir bewerten die für gedruckte Elektronik spezifischen Fehlerarten wie Rissbildung, Delamination, Widerstandsdrift und Alterung der Tinten unter realistischen Einsatzbedingungen. Die Langzeitstabilität wird durch Tests, Umweltbelastungsprüfungen und wiederholte mechanische Verformung überprüft, wo dies möglich ist. Dies gewährleistet eine konsistente elektrische Leistung und ein vorhersehbares Verhalten während der gesamten Produktlebensdauer.

Standards & Qualität

Wir arbeiten nach ISO 9001, ISO 13485 und ISO 14001 mit vollständiger Rückverfolgbarkeit der Chargen. Bei regulierten Programmen stimmen wir die technische Dokumentation auf Ihr Gerät und Ihren Markt ab, ohne dass dies eine behördliche Genehmigung voraussetzt.

Warum OEMs Quad Industries wählen

  • nachweisliche Erfolgsbilanz als zuverlässiger Fertigungspartner für OEMs von Medizinprodukten

  • Co-Entwicklung vom frühen Konzept bis zur validierten Produktion

  • agile und robuste Prozesse für eine vorhersehbare Skalierung

  • Unterstützung bei der Dokumentation und den Qualitätsanforderungen für regulierte Märkte

  • Ausrichtung an Nachhaltigkeitszielen und Corporate Governance Standards

Sind Sie bereit, gemeinsam voranzukommen?

This is why we are
complementary

Co-creation & advice

Co-creation is how we work. We challenge assumptions, ask the right questions and share insights gained from previous projects to help customers avoid pitfalls.

R&D

R&D at Quad is about exploring what’s possible before committing to what’s buildable. Through applied research, material testing and participation in innovation programs, we deepen our understanding of new technologies and emerging applications.

This knowledge feeds future projects and helps customers make informed choices early on.

Engineering

Engineering is where ideas are translated into concrete designs. Our engineers define architectures, layouts and technical details that balance functionality, performance and feasibility.

Every decision is made with downstream production and real-world use in mind.

Prototyping

Prototyping is about learning fast. We create functional samples and proof-of-concepts to test assumptions, compare options and validate critical parameters.

This hands-on phase reduces uncertainty before committing to final designs or production.

Manufacturing

Manufacturing is where reliability is proven. In our European production facilities, we produce both low-volume and series runs with full control over critical processes such as printing, assembly and precision cutting.

This allows us to deliver consistent quality while managing cost, yield and lead times.

Quad Akademie

Die Quad Academy bringt Fälle, Trends und Erkenntnisse aus der Quad Industries zusammen. Hier können Sie erkunden, wie Technologie, Materialien und Produktionsdenken in realen Projekten zusammenkommen.

Test

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