Sérigraphie pour l’électronique

Construire des couches fonctionnelles à l’aide d’un processus éprouvé

La sérigraphie dépose avec précision des encres fonctionnelles sur des substrats souples et rigides. Elle est largement utilisée pour fabriquer de l ‘électronique imprimée à l’échelle : conducteurs, résistances et diélectriques pour les chauffages, les capteurs et les interfaces. Cette page explique le processus, les matériaux et les contrôles de qualité sur lesquels les ingénieurs s’appuient.

Screen printing

Qu’est-ce que la sérigraphie ?

La sérigraphie est un procédé de pochoir: une raclette fait passer de l’encre à travers les zones ouvertes d’un tissu pour transférer un motif. Dans l’électronique imprimée, nous utilisons des encres conductrices, résistives et diélectriques pour construire des couches fonctionnelles. Le repérage et l’alignement de l’écran garantissent l’alignement de chaque couche pour des performances constantes.

Matériaux et substrats

Supports : PET (souvent stabilisé à la chaleur), PC, TPU, PMMA.
Encres : Conducteurs en argent et en carbone ; pâtes résistives ; couches diélectriques et protectrices.
Post-impression : Séchage ou durcissement, puis laminage ou transformation selon les besoins.

Qualité et essais

L’alignement, la continuité et l’adhérence de chaque panneau sont vérifiés. Pour les impressions fonctionnelles, nous mesurons la résistance des pistes par rapport aux objectifs au niveau du processus (par panneau) et au niveau du produit (en fin de ligne). Cela permet d’assurer la traçabilité et la stabilité des performances électriques.

Débit et échelle

La sérigraphie permet une production à haut débit sur des lignes automatisées, avec des temps de cycle courts et une manutention par panneaux. Elle convient aux constructions de moyen à grand volume pour lesquelles l’uniformité des couches et la répétabilité de la géométrie sont importantes.

Quand l’utiliser ?

  • Eléments chauffants CTP flexibles
    Motifs résistifs uniformes sur les films.

  • Capteurs et interfaces
    Conducteurs et zones de contact sur PET, TPU ou PC.

  • Couches d’IHM
    Graphiques et piles fonctionnelles en un seul processus.

Machine de sérigraphie

Guide de référence rapide sur la sérigraphie :

Comment cela fonctionne-t-il exactement ?

Presse sérigraphique dans une ligne de production pour l'électronique.

Opérateur faisant fonctionner une machine de sérigraphie sur un panneau électronique.

Raclette appliquant de l'encre conductrice lors d'une sérigraphie.

Traces conductrices sur un panneau PET après durcissement.

Feuille de film découpée à l'emporte-pièce avec des circuits imprimés, découpée en panneaux pour l'assemblage.

Main tenant un film souple avec de l'électronique imprimée.

Note de clôture

La sérigraphie est un moyen robuste et rentable d’obtenir des impressions fonctionnelles d’une qualité reproductible. Si vous mettez à l’échelle un élément chauffant, un capteur ou une interface, la sérigraphie offre le repérage, l’étendue des matériaux et les contrôles en ligne que les équipes de production attendent.

Familles de produits

Textiles intelligents

Capteurs imprimés

Eléments chauffants CTP flexibles

Technologie tactile capacitive

Claviers à membrane

Applications de surveillance ExG

Claviers élastomères

Superpositions graphiques

Électrodes de stimulation

Êtes-vous prêts à aller de l’avant ensemble?

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Les produits électroniques imprimés par sérigraphie sont légers, flexibles et conçus pour des applications intelligentes. Ils réduisent les coûts et les délais de production en imprimant des couches fonctionnelles directement sur le substrat. De l’IdO et des capteurs aux wearables et aux surfaces intelligentes, l’intégration est rapide et polyvalente.

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Voilà pourquoi nous sommes complémentaires

Co-création et conseil

Le co-développement est au cœur de notre méthode. Nous remettons les hypothèses en question, posons les bonnes questions et partageons les enseignements tirés de projets précédents afin d’aider nos clients à éviter les pièges.

R&D

Chez Quad, la R&D consiste à explorer le champ des possibles avant de s’engager dans ce qui peut être concrètement développé. Grâce à la recherche appliquée, aux tests de matériaux et à notre participation à des programmes d’innovation, nous approfondissons notre compréhension des nouvelles technologies et des applications émergentes.

Ces connaissances sont ensuite mises à profit dans de futurs projets et aident nos clients à faire les bons choix dès les premières étapes.

Ingénierie

L’ingénierie est l’étape où les idées se traduisent en conceptions concrètes. Nos ingénieurs définissent les architectures, les layouts et les détails techniques en conciliant fonctionnalité, performance et faisabilité.

Chaque décision est prise en tenant compte de la production en aval et de l’utilisation réelle du produit.

Prototypage

Le prototypage permet d’apprendre rapidement. Nous réalisons des échantillons fonctionnels et des preuves de concept afin de tester les hypothèses, comparer les options et valider les paramètres critiques.

Cette phase concrète permet de réduire les incertitudes avant de s’engager dans la conception finale ou la production.

Fabrication

La fabrication est l’étape où la fiabilité fait ses preuves. Dans nos sites de production européens, nous réalisons aussi bien des petites séries que des productions en série, avec un contrôle total des processus critiques tels que l’impression, l’assemblage et la découpe de précision.

Cela nous permet de garantir une qualité constante tout en maîtrisant les coûts, le rendement et les délais.

Académie Quad

L’Académie Quad rassemble des cas, des tendances et des idées provenant de Quad Industries. C’est un endroit où vous pouvez explorer comment la technologie, les matériaux et la pensée de la production s’associent dans des projets réels.

Test

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